Im Allgemeinen ist für den Druck von Farbkartonverpackungen eine spezielle Prozessbehandlung erforderlich, z. B. Glasurkleber, Mattkleber, Lack usw., die im Allgemeinen auf den folgenden Faktoren basiert.
1. Schützen Sie die Farbe der Drucksache. Das mit Farbkartonverpackungen bedruckte Oberpapier wird mit Tinte bedruckt, wodurch die Drucksache unter Einwirkung von ultraviolettem Licht leicht verblassen kann.
2. Wasserdichte Funktion. Da es sich bei der Farbkastenverpackung um alle Papierprodukte handelt, um zu verhindern, dass sie im Wasser verrotten;
Verbessern Sie die Helligkeit des Produkts und machen Sie das Produkt nach einer speziellen Oberflächenbehandlung weich und rau. Attraktiver für den Konsum
Oberflächenbehandlungsprozess der Farbbox-Verpackungsbox:
Folienmulchen
Die Vorteile der Folienbespannung sind wasserfest, lagerbeständig und schön. Folienklebstoff bezieht sich auf eine Art Klebstoff, der Bopp-Folie auf Papier verbindet. Derzeit gibt es in China zwei Möglichkeiten, bedruckte Verpackungsmaterialien zu berühren: eine wasserbasierte Folienabdeckung und die andere eine ölige Folienabdeckung. Derzeit werden hauptsächlich Folien auf Wasserbasis verwendet. Basierend auf dem Umweltschutzkonzept hat eine wasserbasierte Folienabdeckung eine etwas schlechtere Wirkung als eine ölige Folienabdeckung.
Es gibt auch zwei Arten von Abdeckmaterialien für Verpackungsdruckfolien:
1. Heller Film (heller Film), der helle Film selbst ist relativ hell und die Oberfläche der Farbbox-Verpackungsbox ist glänzend, nachdem sie mit dem hellen Film beschichtet wurde.
2. Dummy-Film, der eine neblige Oberfläche ist; Mattmatte Oberfläche nach der Beschichtung.
Vergoldung
Gegenwärtig ist das Heißprägeverfahren der Farbbox-Verpackungsbox eloxierte Heißprägefolie. Das Verfahren des Erhitzens und Druckbeaufschlagens wird hauptsächlich verwendet, um den Text der Copybox auf die Oberfläche des zu heißprägenden bedruckten Verpackungspapiers zu übertragen. Die Farben Gold, Silber, Grün, Blau, Laser usw. werden als Heißprägen bezeichnet.
Die Merkmale der Vergoldung sind klare und schöne Muster, leuchtende Farben, Verschleißfestigkeit usw. Beim Bedrucken von Zigarettenpackungen macht die Anwendung der Vergoldungstechnologie mehr als 85 Prozent aus, und auch die kommerzielle Verpackungsproduktion ist weit verbreitet. Es kann verwendet werden, um den Schlusspunkt zu setzen, das Thema hervorzuheben und Respekt zu zeigen, insbesondere für Marken, Logos, Firmennamen und andere Orte, die eine besondere Hervorhebung erfordern.
Hit-Bump
Bumping ist ein wichtiger Prozess im Post-Printing-Prozess von Verpackungen, bei dem es sich um ein Bedruckverfahren ohne Druckfarbe handelt. Beim konkaven und konvexen Pressen wird ein Satz konkaver und konvexer Schablonen verwendet, die dem Yin und Yang des Bildes und des Textes entsprechen, das Substrat wird dazwischen platziert, und die geprägten konkaven und konvexen Bilder und der Text werden durch Aufbringen eines größeren Drucks gepresst. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für die Weiterverarbeitung von Druckerzeugnissen und Farbkartonverpackungen verwendet, wie z. B. die Dekoration von Verpackungskartons, Marken, Zigarettenschachteln, Neujahrskarten, Flaschenetiketten usw., um eine lebendige und schöne dreifarbige dimensionaler Sinn. Die richtige Verwendung des Prägeverfahrens kann das Gefühl der Hierarchie von Druckmustern verbessern und eine Rolle bei der Endbearbeitung von Verpackungsprodukten spielen. Dieses Verfahren hat die niedrigsten Kosten bei der Oberflächenbehandlung nach dem Pressen.
UV-Zuckerguss
UV-Schmirgeln ist ein Postpress-Prozess, bei dem UV-Licht zum Trocknen und Verfestigen der Tinte verwendet wird. UV-Tinte mit Photosensibilisator muss mit UV-Härtungslampe abgestimmt werden. Das UV-Verfahren überträgt Muster und Zeichen auf die Oberfläche von UV-bedrucktem Verpackungspapier, um es hell und besonders zu machen, insbesondere für lokale Druckteile wie Marken, Logos und Unternehmensnamen.
